Magazin Online
OSCAR TONDO
Îmbină armonios designul modern cu tehnologia unică!
Designul simplu dar atractiv împreună cu tehnologia avansată contribuie la asigurarea randamentului optim de căldură. Canalele subțiri de trecere a apei, prin interiorul radiatorului precum și procesul de sudură unic îi conferă rezistența extraordinară, de care se bucură acest model de calorifere.
OSCAR TONDO este rezultatul unui proces continuu de cercetare la nivel estetic dar și tehnologic, care răspunde nevoilor de încălzire aferente spațiilor publice,hotelurilor dar în aceași măsură și celor rezidențiale.
- certificare, în baza normei EN 442, de către „Politecnico” Milano
- reglarea facilă a temperaturii iti permite sa reduci consumul de energie
- Materialele de calitate conferă caloriferelor VOX fiabilitate și durată de viață ridicată.
- Greutatea redusă a aluminiului şi a elemenților secţionali contribuie la ușurință în manipulare și flexibilitatea instalaţiei termice.
- Certificare ISO 9001:2000 - Sisteme de management al calitatii
- Certificare UNI EN ISO 14001 - Sisteme de management de mediu
- 30 de culori disponibile
Date tehnice
| OSCAR TONDO 2000 | OSCAR TONDO 1800 | OSCAR TONDO 1600 | OSCAR TONDO 1400 | OSCAR TONDO 1200 | OSCAR TONDO 1000 | OSCAR TONDO 900 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diametru racord | 1" | 1" | 1" | 1" | 1" | 1" | 1" |
| Garantie | 10 ani | 10 ani | 10 ani | 10 ani | 10 ani | 10 ani | 10 ani |
| Inaltime | 2046 | 1846 | 1646 | 1446 | 1246 | 1046 | 946 |
| Interax | 2000 | 1800 | 1600 | 1400 | 1200 | 1000 | 900 |
| Latime | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Numar elementi | |||||||
| Putere la ΔT=30°C | 161 | 148 | 136 | 123 | 109 | 95 | 88 |
| Putere la ΔT=50°C | 321 | 297 | 271 | 245 | 218 | 190 | 175 |
| sku | |||||||
| Greutate | 3.86 | 3.53 | 3.18 | 2.8 | 2.43 | 2.05 | 1.99 |
Avantajele caloriferelor din aluminiu
Tehnologie pentru RADIATOARE PUTERNICE, UȘOARE DAR ELEGANTE
Este nevoie de o muncă lungă și atentă pentru a obține produse puternice, ușoare, elegante. Productia radiatorului de aluminiu incepe cu topirea, in cuptoare automate, a lingourilor din aliaj de aluminiu EN AB 46100. Atat lingourile cat si baia de aluminiu sunt verificate si analizate continuu cu scule speciale pentru a obtine o calitate excelenta a turnarii.
Aliajul de aluminiu topit este plasat în cuptoarele de reținere din care încărcătorul preia cantitatea exactă pentru a fi injectată în cavitățile matriței cu mașini automate puternice. După verificări stricte ale grosimilor și toleranțelor dimensionale, elementele trec la departamentul de prelucrare mecanică. Aici, prin intermediul unui ciclu automat, elementele individuale sunt filetate, netezite și asamblate pentru a obține baterii de dimensiunile cerute. Urmează operațiunile de control hidraulic al etanșeității tuturor bateriilor. Bateriile, dupa un control strict, trec in cuptoarele de spalare, degresare si fosfatare. Una dintre ultimele etape de prelucrare este vopsirea: prima in 'anaforeza' cu vopsea de imersie lichida astfel incat radiatorul sa fie complet protejat; al doilea cu pulberi „epoxi poliester”. Fiecare faza de vopsire este urmata de coacere in cuptor la 200°C ceea ce garanteaza un produs rezistent si inalterabil in timp.
ÎNCĂLZIRE RAPIDĂ, EFICIENȚĂ RIDICATĂ
Radiatoarele din aluminiu necesita mai putina energie pentru a se incalzi (decat cele de otel de exemplu) si asta pentru ca acest material este un conductor termic excelent. Acesta caracteristica il face sa fie un material care se preteaza perfect pentru radiatoare, ceea ce inseamna ca nu exista un timp mare de asteptare de la pornirea lui pana cand caldura se va resimti in incapere. Din aceste motive, radiatoarele din aluminiu sunt foarte potrivite pentru zone ale unei care care sunt ocupate doar ocazional, cum ar fi mansarda sau serele. Mai mult decat atat, in acest mod se evita pierderile de energie si se reduce consumul de agent termic.
